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In der Geschäftseinheit Anlagenbau werden komplexe Aufgabenstellungen mit unterschiedlichen Anforderungen an System, Funktion und Anwendungsgebiet realisiert. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir die technischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen für Anlagensysteme die als einzelne Anlage zum Einsatz kommen oder sich in ein definiertes Gesamtsystem einfügen.

Nach den Plänen, Daten und Anforderungen unserer Kunden stellen wir komplexe Anlagen mit hohem Qualitätsanspruch und für den dauerhaften Einsatz her. Unsere Mitarbeiter sind besonders für die komplexen Aufgabenstellungen bei kombinierten Anforderungsprofilen ausgebildet. Ihre Kompetenz, Erfahrung und Flexibilität sind die unabdingbaren Voraussetzungen für unsere Komplettlösungen aus einer Hand. Bei allen Projekten arbeiten Maschinenbautechniker und Schweißfachleute mit Meistern für Behälter- und Apparatebau Hand in Hand. Unsere zertifizierten werkseigenen Produktionskontrollen WPK – z. B. nach DIN EN ISO 3834-2 – und kontinuierlich aktualisierte Verfahrens- und Arbeitsprüfungen sichern dabei eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität. So werden wir jeder Branche mit ihrem spezifischen Anspruch gerecht.

Wir bieten Anlagen und Behälter in nahezu jeder gewünschten Größenordnung. Durch unsere Tätigkeit verfügen wir über verschiedene gebrauchte Anlagen, Behälter und anlagentechnische Elemente. und anlagentechnische Elemente. Darüber hinaus bieten wir ein umfangreiches Sortiment an bewährten Zubehörteilen für Anwendungen rund um die chemische Oberflächenbehandlung.

Der Unternehmensbereich Anlagenbau der Heckmann-Gruppe erstellt Einzelkomponeten bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen inkl. E-Technik. Kundenwünsche und spezielle Anforderungen werden anhand von Vorgaben bzw. eigener Konstruktionspläne unserer Engineering-Abteilungen umgesetzt. Unser Lieferprogramm unfaßt: Mischtrommeln | Rührwerke | Sprühtrommeln | Lüfterräder

Unter dem Tätigkeitsschwerpunkt „Anlagenbau“ verstehen wir die Planung, Errichtung, Wartung und später Entsorgung von Anlagen als ganzheitlichen Prozess. Im ausführlichen Kundengespräch wird geprüft, ob der geplante Einsatzzweck und die vom Kunden geplante Anlage passfähig sind. Neben der Lieferung komplexer Systeme errichtet die drugema GmbH auch die dafür notwendige Infrastruktur in Form von Druckluftleitungen und Energieversorgung. Besondere Kompetenzen konnte unser Unternehmen in den letzten Jahren bei Systemen zur Wärmerückgewinnung und Wasseraufbereitungsanlagen gewinnen. Zum Leistungsspektrum des Anlagenbaus gehören: die Verrohrung von Druckluftleitungen die Errichtung von Wasseraufbereitungssystemen Berechnung, Konzeptionierung und Wartung von Vakuumsystemen Errichtung von Wärmerückgewinnungsanlagen Installation und Wartung von Laborgasanlagen Vertrieb, Installation und Wartung industrieller Stickstoffanlagen Metallbau und Sonderanfertigungen der Vertrieb von Hygienesystemen

Zur Durchführung Ihrer Montage- Prüf- und Kennzeichnungsprozesse bieten wir Ihnen die Realisierung von kompletten Arbeitsstation nach Kundenwunsch. Anwendungen Sonderlösungen für Kennzeichnungssysteme (Marker 3000) Stationen zur Bildauswertung mit Kamerasystemen Mobile Messeinheiten zur Geräteprüfung Integration von Scantechnik und Profilmessung Treten Sie mit Ihrem Anliegen an uns heran, wir beraten sie gerne Kontaktformular

Der Anlagenbau ist ein technisches Geschäftsfeld, dessen Ziel es ist, technische Anlagen verschiedener Disziplinen zu realisieren. Typische Fachbereiche sind Verfahrenstechnik, Energietechnik, Versorgungstechnik, Produktionstechnik, Maschinenbau und Elektrotechnik. Damit Anlagen als Gesamtsystem wirtschaftlich und zuverlässig funktionieren, spielt neben der mechanischen Komposition, die elektrotechnisch einwandfreie Planung, Programmierung und Realisierung eine entscheidende Rolle. Wir betrachten mit Ihnen den gesamten technischen Prozess von seinem Einzelschritt bis zum vollständigen Anlagenkonzept mit allen seinen komplexen Ver- und Entsorgungseinrichtungen, um Ihre operativen Prozesse sicher zu stellen und unter den vorgegebenen Rahmenbedingungen zu optimieren. Hierbei arbeiten wir mit Spezialisten, um Ihnen ein Rund-um-Sorglos-Paket aus einer Hand anzubieten. Anwendungen finden sich z.B. für: • Produktionslinien • Fertigung und Bearbeitung • Ver- und Entsorgung • Zu- und Abluft • Förderung • Aufbereitung Filterung • Vorbehandlung • Sondermaschinen • Anlagen- und Maschinenverkettungen • Maschinenumbauten (z.B. Retrofit, Erneuern der Steuerungen)

Wir setzen Ihre Anlagen um. Wir begleiten Sie während der kompletten Erstellung Ihrer Anlage: vom ersten Entwurf bis zur Inbetriebnahme – und auch danach. Wir erstellen für Sie eine begleitende Dokumentation nach der europäischen CE-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG) und liefern Ihnen die endgültige Betriebsanleitung für die gesamte Anlage. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Erstellung von Arbeits- und Betriebsanweisungen. Einige Beispiele der von uns umgesetzten Aufträge im Bereich Anlagenplanung und Anlagenbau: •Slurry-Recyclinganlagen ◦Bautzen, Deutschland; Portland, Oregon/USA; Heroya und Glomfjord, Norwegen; Zhenjiang, China •Neuplanung und Verlagerung einer bestehenden Mahlkaolinanlage •Sturmflutschleuse Greifswald •Hochhauskomplex in London

Wir verfügen über einen sehr hohen Sicherheitsstandard und stellen uns auf Kundenwünsche ein. Ebenfalls sind wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies gewährleistet einen hohen Qualitätsstandard, was gerade im Bereich von Industrieanlagen durch die dauerhaft hohe Beanspruchung von sehr hoher Bedeutung ist. Unser Leistungsspektrum in Industrieanlagen beinhaltet unter anderem: Bühnen für Prozessanlagen mit Ein- und Ausrichtung für Chemiewerke. Planung, Herstellung und Montage von Messwarten, Prozessanlagen wie z.B. Offshore (Öl und Windkraft), Living Quarter, Umschlag und deren Prozesse. Komplettierung von Großkomponenten für Wärmetauscher bis zu Stückgutgewichten von 300 Tonnen. Durch die eigene Kaje (Tiefseehafen) ist der Standort unseres Unternehmens für Großkonzerne sehr interessant. Lasttraversen Herstellung und Lieferung von Lasttraversen - 1 Lasttraverse Tragfähigkeit 240 t / 2 Lasttraverse Tragfähigkeit 140 t. ALSTOM - Komlettierung Boiler Komplettierung von 2 Stück HTHR Boiler in unserer Werkshalle, inkl. Lagerung und Krangestellung. Leda-Sperrwerk Instandsetzung der Hubtore. Herstellung / Fertigung Kalkmehlsilo Herstellung, Konservierung und Lieferung. Herstellung Marine Transport Saddle Herstellung und Lieferung von 1 Stück Marine Transportstation SADDLE.

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Die Lebensdauer von Maschinen- und Anlagen im Jahrzehntbereich sind keine Seltenheit. Während die solide Mechanik oft dauerhaft hält, sind oftmals Steuerungskomponenten und häufiger noch die Antriebstechnologie in wenigen Jahren nicht mehr Stand der Technik. Solide Mechanik – moderne Steuerungstechnik. Retrofit als kostengünstige Lösung zum Neukauf. Unser Leistungspaket beinhaltet die vollständige Planung und Durchführung eines Retrofits, von der Bestandsaufnahme bis zur Neuinbetriebnahme. Auf- und Abwickler Beschichtungs- und Härtetechnik Hub- und Montagevorrichtungen Blech- und Profilstahlbearbeitungsmaschinen Bürstenmaschinen Montage- Systeme Positioniersysteme Individuelle Automatisierungslösungen Optische Gravur Messysteme Prüfvorrichtungen Prägekalander Retrofit Stanzanlagen Retrofit Schneidanlagen Verpackungstechnik Zuführ- und Fördertechnik wie Wechseltischanlagen Wir unterstützen Sie mit der ganzen Elektrischen Automationslösung für Ihre Projekte oder mit der Steuerungen für ihre vorhandene Maschine. Bitte beachten Sie auch unsere Komplettlösungen aus einer Hand und unser Geschäftsfeld Sondermaschinenbau /Robotik

Unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen Konstruktionen mit Lasten bis 16 t und Durchmesserbereiche bis 3,80 m als Komplettteil und Einzelteile mit größeren Durchmesserbereichen. um Beispiel: Druck- und drucklose Behälter in Stahl- und Edelstahl. Die Fertigung ermöglicht auch Blechverformungen auf Rundwalzen bis 3 m Körperlänge - Profilstahlwalzen bis z.B. U 160. Zertifiziertes Qualitätsmanagement DIN EN 9001Als Fachbetrieb sind wir anerkannt nach § 19 I WHG (Wasserhaushaltsgesetz) und TÜV anerkannt im Bereich des AD Regelwerkes. QM System zertifiziert nach DIN EN ISO 9001

Wir bieten Ihnen auch Komplettlösungen im Bereich Anlagen- und Sondermaschinenbau. Ob Komplettlösungen für die Abnehmer aus der Großindustrie, Sonderlösungen zur effizienten Fertigung in Zulieferbetrieben oder ganze Systemlösungen für komplexe Herausforderungen: Unsere Sondermaschinen sind immer perfekt auf die individuellen Wünsche unserer Kunden zugeschnitten.

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

Effizienter Leichtbau, leistungsstarke Konstruktionen, beste Verarbeitbarkeit und extreme Einsätze: Wir liefern Stahlsorten für jede Anwendung. Produkte

Als eigenständige Unternehmenssparte der KALKWERK HUFGARD GmbH können wir auf über 50 Jahre Erfahrung und Kompetenz im Maschinen - und Anlagenbau zurückblicken. Zu unseren Kunden gehören vorwiegend Unternehmen, in denen das Fördern, Mischen, Dosieren und Umschlagen von losen Schüttgütern eine zentrale Rolle spielt. Beispielhaft arbeiten wir für zahlreiche Kies - und Schotterwerke, für die Beton - und Trockenmörtelindustrie sowie für rohstoffgewinnende Betriebe. Im Sonderanlagenbau zählen die papierverarbeitende Industrie, die Glasindustrie, Energieversorger sowie Recyclingbetriebe für organische Schüttgüter ebenfalls zu unseren Referenzen. HUFGARD TECHNIK entwickelt gemeinsam mit Ihnen Lösungen, die Ihre Produktion effizienter machen, weil sie mit viel Know-how und Liebe zum Detail geplant und konzipiert werden. Eine Anlage von uns ist in sofern „einzigartig“ da sie speziell auf Ihr Unternehmen, Ihre Produkte, Qualitätsmaßstäbe und lokale Bedingungen ausgerichtet ist. Unsere langjährige Erfahrung kommt in kleinen, flexiblen Fertigungsanlagen ebenso zum Tragen wie in leistungsfähigen Produktionslinien mit hohem Durchsatz. Unsere Projektleiter und Konstrukteure stehen Ihnen von der Planung bis zum Abschluss Ihrer Maßnahme kompetent mit Rat und Tat zur Seite – und auch gerne noch darüber hinaus, damit wir gemeinsam für Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen.

Von der konzeptionellen Entwicklung bis zur Integration in Ihren Produktionsprozess fertigen wir, basierend auf Ihren Wünschen, einfache, komplexe, teil- und vollautomatisierte (Sonder-) Maschinen & Anlagen. Mit kreativen Ideen und Lösungskonzepten beschleunigen wir Ihre Produktionseffizienz und bringen Ihre industrielle Automatisierung voran. Qualitativ hochwertige und schnelle Ergebnisse mit Automatisierungstechnik & Prozessautomatisierung sind unsere Antwort auf die aktuellen Herausforderungen der Industrie. Insbesondere im Bereich der Automobilzulieferindustrie können wir mit einer langjährigen Erfahrung punkten und sind mit dem Umfeld und der Dynamik des Projektgeschäftes sehr vertraut. Wir arbeiten im Bereich: Robotiks, Vorrichtungsbau, Sondermaschinenbau, Ingenieurtechnische Dienstleistungen, Maschinensteuerung, Lagertechnik, Ergonomische Arbeitstische, Anlagenoptimierung, Fördertechnik, Automatisierung und Werkzeugbau

Hohe Qualität für Spitzenleistung Im Maschinen- und Anlagenbau sind Qualität und Präzision essenziell, um sicherzustellen, dass Maschinen und Anlagen effizient arbeiten und Höchstleistungen erbringen. Seit 1967 ist das Strahl-Center Solingen (SCS) ein verlässlicher Partner in dieser anspruchsvollen Branche, spezialisiert auf hochwertige Strahltechniken, um die hohen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit tiefem Verständnis für die branchenspezifischen Bedürfnisse bieten wir präzise auf unsere Kunden zugeschnittene Lösungen an. Unsere Services decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab, die die Performance von Maschinen und Anlagen steigern. Dazu gehört unter anderem die Entrostung, Entzunderung und Entlackung von Maschinenbetten, um diese für eine weitere Bearbeitung vorzubereiten und für einen reibungslosen, effizienten Betrieb zu sorgen. Diese Prozesse erhalten nicht nur die Qualität und Funktionalität der Maschinen, sondern tragen auch durch präzise Oberflächenbearbeitung zur Optimierung der Maschinenleistung bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Arbeit betrifft die Behandlung von Walzen, die in vielen Industriezweigen eine zentrale Rolle spielen. Hier bieten wir zwei Hauptanwendungen: Strukturierung und die Erzeugung von gezielten Rauheiten, sowie Shotpeening an hochbelasteten Stellen. Strukturierte Walzen sind von großer Bedeutung, da sie die Qualität und Präzision bei der Materialverarbeitung erheblich verbessern. Darüber hinaus können gezielt erzeugte Rauheiten auf Walzen aufgebracht werden, um die Haftung und Effizienz in verschiedenen Prozessen zu erhöhen, was sich direkt auf die Produktqualität und Produktivität auswirkt. Durch diese Verfahren wird sichergestellt, dass unsere Kunden stets von optimalen Oberflächeneigenschaften profitieren können. Mit rund 100 Aufträgen pro Jahr sind wir weiterhin aktiv im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unsere Dienstleistungen und Verfahren sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in dieser vielfältigen Branche zu erfüllen. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser tiefgreifendes Fachwissen ermöglichen es uns, innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in dieser Branche beitragen. Unsere Qualitätsstandards werden durch die EN 9100 / ISO9001-Zertifizierung bestätigt, und sie gewährleisten, dass unsere Arbeitsprozesse den höchsten Standards entsprechen. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau zu sein und werden unsere Verpflichtung zur Qualität und Spitzenleistung weiterhin aufrechterhalten. Unsere Arbeit trägt dazu bei, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in dieser wichtigen Branche kontinuierlich zu steigern und die Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Durch unsere kontinuierlichen Bemühungen um Innovation und Verbesserung tragen wir dazu bei, die Zukunft des Maschinen- und Anlagenbaus aktiv mitzugestalten.

Wir fertigen im Auftrag diverse Komponenten des Maschinen- und Anlagenbaus. Dabei greifen wir auf einen Maschinenpark zu, der nahezu alle Anforderungen abdeckt. Besondere Stärken haben wir in den Bereichen: - CAD-Konstruktion mit modernster 3D Technologie Autodesk Inventor, Catia, Pro-E, Microstation - Laserschneiden - Wasserstrahlschneiden - Autogen und Plasmaschneiden - klassisches Drehen und Fräsen - Drehen und Fräsen auf CNC Bearbeitungszentren - Stahl- und Edelstahlverarbeitung in verschiedensten Güteklassen - Verschleißfeste Materialien - Hochfeste und gehärtete Legierungen - Sonderlegierungen (wie z.B. Nickel und Titan Werkstoffe) - Kunststoffverarbeitung von Sonderbauteilen - Apparatebau (AD2000 oder ASME) - Stahlbau - Rohrleitungsbau - Schweißverfahren MIG, WIG, MAG, WIG - Laserschweiße

Wir realisieren zusammen mit Ihnen die optimale Komplett-Anlage für Ihren Prozess. Von der ersten Anfrage über Tests, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Wartung sind wir ihr Partner Projektbeschreibung steht auf der Webseite zum Download bereit.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. DER FULL-RANGE SYSTEMANBIETER - Automatisieren mit AEM. Als full-range Systemanbieter im Bereich der Industrieautomation realisieren wir durchgängige kundenspezifische Lösungen auf der Basis der Automatisierungspyramide. Unsere Automatisierungskonzepte in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit in Ihrem gesamten Fertigungsprozess. INNOVATION & TECHNOLOGY als Treiber der Kreativität, gepaart mit der Erfahrung der wirtschaftlichen Realisierbarkeit, erzeugen unsere Automatisierungslösungen, die nachhaltige Verfügbarkeit, hohen Durchsatz und sichern die Systemzuverlässigkeit. Alles in einer Hand. Individuell und benutzerfreundlich. Neben der Anlagenverfügbarkeit ist die Wartung und Instandhaltung basierend auf einheitlichen Ausführungsrichtlinien für die unterschiedlichen Anlagen im Bereich der Teil- und des Gesamtprojektes die Basisanforderung an die steuerungstechnischen Lösungsansätze. Entsprechende Steuerungskonzepte für die verschiedenen Produktionsbereiche bilden die Basis zur einheitlichen Realisierung der verschiedensten Anlagenteile im Bereich der Produktion. Neben der Automatisierungstechnologie bildet die Visualisierung für die Produktionslinie die Schnittstelle zwischen Warenwirtschaft (SAP), Werker Informationssystem (MES) und der Steuerungs- und Automatisierungsebene (SPS). Wer auf’s Ganze geht, muss das Ganze kennen. Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Der Kundennutzen liegt in der Produktivitätssteigerung, der Kosten- und Zeitreduktion sowie das optimal auf den Kunden abgestimmte Gesamtkonzept. Wir begleiten unsere Kunden bei der technologischen Weiterentwicklung sowie der Prozessoptimierung der Fertigungsanlagen. Neben dem full-range-Angebot bieten wir ihnen die Möglichkeit, kundenspezifische Applikations- und Entwicklungs-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen: Beratung/Consulting Projektanalyse/Projektlayout Projektierung Hard- und Software Schalt- und Steuerungsbau Industriemontagen Inbetriebnahme/Prozesseinführung After-Sales-Service Innovativ und prozessoptimiert. Maßgeschneiderte Anwendungen mit Struktur. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem branchenorientierten ERP-System, begleiten wir den Projektverlauf im Bereich der Automatisierungstechnik. Durch die Transparenz der Projektierungsphasen versuchen wir dem Auftraggeber zu jeder Zeit die Möglichkeit zur Einflussnahme während der Entwicklung zu geben. Ein grafisches Steuerungslayout und entsprechende HMI-Konzepte, die aufbereitet dem Endkunden und späterem Betreiber der Maschine oder Anlage erläutert werden, schaffen ein Höchtstmaß an Transparenz und frühzeitiger Akzeptanz unserer Ideen. Projektanalyse: Die industrielle Umgebung (Fertigungs-/Prozessautomation) fordert eine genaue Analyse des Umfangs der Projekte und Ziele. Nur mit diesen Informationen kann die entsprechende Auswahl innovativer Technologien im Bereich der Hard- und Softwarekomponenten getroffen und das Projektziel erreicht werden. Schalt- & Steuerungsbau: Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen. Projektierung Hard- und Software: Die Nutzung modernster und leistungsfähigster CAE- (EPLAN) und SPS-Softwaresysteme garantierten innovative und zukunftssichere Anlagen. Entsprechend des ausgewählten Automatisierungssystems wird die PLC/SPS Projektierung nach den Kundenvorgaben (BV/Werks- normen) realisiert. Industrieinstallation: Elektrotechnik im industriellen Umfeld muss in enger Abstimmung zwischen dem Kunden und Lieferanten durchgeführt werden. Absprachen und Detailklärungen während der Installationsphasen gewährleisten eine rationelle und technisch hochwertige Elektroinstallation. Inbetriebnahme und Prozesseinführung: Transparenz bei Inbetriebnahme und Integration des Betreibers sind Voraussetzung für Kundenbindung. Weitere Maßnahmen, wie Schulungen und „Training on the Job“ runden das Angebot ab. Die Abnahmekriterien sind mit dem Kunden zuvor abgeklärt, um einen reibungslosen Ablauf bis zum Ende zu garantieren. After Sales und Service: Mit hohem Einsatz arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Service-Kultur. Dazu gehören: Fernwartung, Wartungsverträge, vorbeugende Instandhaltung, Reparaturen und Serviceeinsätze. Retrofit / Revamping: Unsere jahrelange Erfahrung macht uns zum perfekten Partner, wenn es um Themen wie Retrofit und Revamping geht. Bei der Modernisierung oder Umbauten von bestehenden Anlagen profitieren unsere Kunden von den Erfahrungen, die wir gesammelt haben und Innovationen die wir in den letzen Jahrzehnten implementiert haben.

Einsatzbereiche im Motoren- und Anlagenbau Egal, ob exotherme Prozessbedingungen herrschen, Stoffe zu erwärmen sind oder Betreiber ihre Produktion über Wärmerückführung energieeffizienter gestalten wollen: Wärmeübertrager sind zentraler Bestandteil des Anlagenbaus.

Basierend auf einem gemeinsamen Verfahrensverständnis, erarbeiten wir als Ihr Partner die technisch besten Lösungen Langjährige Erfahrung und Know-How ermöglichen uns im Anlagenbau individuelle Lösung und die Umsetzung der Kundenvorgabe

Im technischen Geschäftsmodell des Anlagenbaus ist es unser Ziel, für unsere Kunden technische Anlagen zu planen und diese sinngemäß zu realisieren. Unser Know-how reicht von der Layouterstellung, Entwicklung und Planung bis hin zur technischen Umsetzung Ihrer Produktions- und Förderanlagen. Hierbei unterstützen wir Sie von der prozess- und verfahrenstechnischen Auslegung Ihrer Anlagen bis hin zur Erstellung der technischen Dokumentation und Sicherheitstechnik. UNSERE LEISTUNGEN: • Projektmanagement • Layoutplanung und -ausführung • Entwicklung, Planung und Umsetzung komplexer • Anlagen • Prozess-, Verfahrens- und Produktentwicklung • Produktions- und Fertigungsplanung • Qualitätsmanagement • Maschineneinsatzplanung • R&I-Fließschema, Planung • Rohrleitungsplanung

Wir stehen Ihnen durchgehend beratend zur Seite, informieren Sie über jeden Schritt unserer Tätigkeit und erklären Ihnen die Abläufe, die wir auf Sie angepasst haben. Fertigen und Errichten von: * Fermenterstationen * Temperiereinheiten * CIP-Anlagen * Rohrleitungssysteme * Rahmen-, Konsolen- und Halterungsbau

Ventilknoten zu Tanklager Unsere Herausforderung ist es, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erkennen, gründlich zu analysieren und je nach Aufgabe und Anforderung neue und optimierte Lösungen gemeinsam mit Ihnen zu erarbeiten. Die ziel- und bedürfnisorientierten Lösungen entsprechen den neusten technischen Standards, sind effizienzsteigernd und erfüllen die höchsten Anforderungen im Bereich von Umwelt- und Qualitätsmanagement.

Langjährige Erfahrung im hochwertigen Anlagenbau und Apparatebau Der Anlagenbau verlangt neben hohem fachlichem Können ein ausgeprägtes technisches Verständnis. Unser hoch qualifiziertes Fachpersonal verfügt über die langjährige Erfahrung im Anlage- und Apparatebau. Das Einfliessen dieses Know-hows ermöglicht vielfach eine Verbesserung und Qualitätssteigerung von bestehenden Kontruktionsbauteilen, welches von unseren Kunden sehr geschätzt wird. Ein gut funktionierendes Team von motivierten, geschulten Mitarbeiter ist der wichtigste Baustein in unserer Firma. Die moderne Infrastruktur und die stetige Investition in die Weiterentwicklung in allen Bereichen des Unternehmens, ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unser Firmenpolitik. Wir denken mit und stellen in jedem Arbeitsprozess die Interessen unserer Kunden voran. Die grosszügig eingerichtete Fabrikationshalle ermöglicht uns auch das Ausführen von grossen Projekten. Kraftfahrzeuge für Zulieferung und Abtransport können direkt in unsere Halle fahren.

Wir fertigen Ihren Industrieofen in unserem Anlagenbau Seit mehr als 70 Jahren entwickeln, konstruieren und fertigen wir individuell auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Industrieöfen für die Wärmebehandlung von Metallen. Alles von höchster Qualität und "Made in Germany". Der Industrieofen kann sowohl gas- als auch elektrisch beheizt werden und ist mit modernster Schalt-, Mess- und Regeltechnik ausgestattet. Unser Team von kompetenten Mitarbeitern steht Ihnen bei allen Fragen zur Wärmebehandlung, der Konzeption, der Konstruktion, dem Service bis hin zur Planung der Anlagen-Peripherie zur Verfügung. Unser Fullservice versorgt Sie kurzfristig mit Ersatzteilen und Zubehör. Immer mit dem Ziel Ausfallzeiten zu vermeiden und Lieferengpässe zu minimieren. Aufgrund der zahlreichen Möglichkeiten, Wärmebehandlungen im eigenen Haus durchzuführen, werden Versuchsbehandlungen und metallurgische Untersuchungen bereits in der Projektphase realisiert. Übersicht zum Leistungsportfolio des Industrieofen- und Anlagenbaus: Förderbandanlagen zum Vergüten, Einsatzhärten und Carbonitrieren von Massenteilen Draht-Durchziehanlagen für Stahl-, Edelstahl- und NE-Metalldrähte Band-Durchziehanlagen horizontal/vertikal für Edelstahl- und NE-Metallbänder Rollenherd-Durchlaufofen zum Lösungsglühen und Warmauslagern von Aluminiumlegierungen Schachtöfen zum Anlassen, Glühen, Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren und Aufkohlen Kammeröfen zum Anlassen und Glühen Sonderanlagen Haben Sie weitere Fragen zu unserem Industrieofen? Bitte sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Sie!

Die Großteilebearbeitung von Stahlbaugruppen ist eine rationelle Fertigungsmethode, die verschiedene Kosteneinsparpotentiale bietet wie z.B., die Verkürzung nachfolgender Montagezeiten. Des Weiteren garantiert die Großteilebearbeitung Präzision an den entscheidenden Stellen. Unsere modernen Magnetspannsysteme ermöglichen ein flexibles und schnelles Spannen der Werkstücke. Hierdurch können die Rüstzeiten bei der Großteilbearbeitung deutlich verringert und somit weitere Kosteneinsparpotentiale genutzt werden. Unser umfassendes Werkzeugsortiment, das wir ständig erweitern, bietet vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Der schwenkbare Fräskopf unserer Portalfräsmaschine ermöglicht dabei die Großteilbearbeitung von 5 Seiten, ohne umzuspannen. Der maximale Bearbeitungsraum beträgt x=13.500mm, y=2.700mm, z=1.800mm. Auf Wunsch können wir Ihre Werkstücke in unserer eigenen Lackiererei beschichten. Die Farbgebung ist dabei gemäß RAL Farbtonkarte möglich. Während des gesamten Fertigungsprozesses garantieren alle am Prozess beteiligten Mitarbeiter unseres Unternehmens für die Qualität des Endprodukts. nach oben Gebr. Menzel Maschinenfabrik GmbH & C

Mithilfe des modernen Maschinenparks deckt Nürmont die gesamte Bandbreite der Industriefertigung ab - der zuverlässige Partner an Ihrer Seite.